一、机械制螺旋缠绕法工艺介绍

机械制螺旋缠绕法适用于全管段、结构性破损管道的非开挖修复，该技术除了符合ASTM F1697、ASTM1741及ISO11296-7的国际标准外，于2014年被列入首部非开挖管道修复的国家行业标准中，在2016年住房和城乡建设部发布的《城市黑臭水体整治一排水口、管道及检查井治理技术指南(试行)》中特别指出:机械制螺旋缠绕技术是唯一“可带水作业”的整体非开挖修复技术。

二、材料结构特点

1、内壁光滑平整、保通水

2、外侧有T型加强筋

3、管外壁有W型钢带增强

4、双锁扣，预制4道止水密封胶

三、工艺主要优势及特点

1、带水作业 即使管道内有部分水流也可施工

2、超大口径 常规的修复范围是：DN600mm-DN2500mm

3、超高强度 内衬新管按照独立结构管设计，能够独立承受外压DN1200mm管道环刚度可达到8KN/m，修复后的管道强度由内衬新管和浆液组合而成

4、超长距离 可以一次性完成修复距

5、简单清理即可施工 对原管道清理要求低，施工时仅需提供必要的施工路由即可进行修复

6、施工迅速 对于不同直径管道，缠绕速度为每米1-5分钟，适合于工程抢险修复

7、进退自如 施工可随时中断，随时进场继续施工作业，适合在作业时间受限区域。截断型材、盖上井盖即可恢复交通，恢复时，只需将型材再次焊接即可

8、所见即所得，施工质量可靠 型材在工厂预制，现场施工时全机械物理咬合操作，质量不受人为、环境限制，成型后的管道密闭性好

9、能够克服复杂的地理环境 带状型材兼有柔性和钢性的优点，在车辆难以到达的地方仍可以施工

10、特别适合于变形塑料管道的修复 变形后的塑料管道大都呈椭圆形，依附于原管壁所做修复的内衬管必然仍为椭圆形，而由此产生的椭圆形强度衰减将无法让新管有效阻止管道的继续变形。

螺旋缠绕管不必依附于原有变形管道而可以独立成正圆形，这样就避免了椭圆形强度折减的产生。

螺线缠绕管为独立结构设计，本身强度就与直埋管相当:新旧管道间注入浆液后即可实现管士共同作用，确保管道不会进一步变形。

无需对原管道进行预处理(如加装钢套管等)即可直接修复，简捷经济。